CNC加工廠的真空熱處理技能是近些年發(fā)展起來的一種新式的熱處理技能，它所具備的特色，正是手板制作中所迫切需要的，比方避免加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料（零件）的塑性、耐性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件表里溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝形成的零件變形小等。接下來由cnc加工廠廠家為大家進行簡單地介紹。

按選用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。手板真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件（如手板）真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的挑選及制定非常重要，手板淬火過程主要選用油冷和氣冷。

1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別雜亂或難以控制尺度的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

2、能加工一般機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的雜亂曲線零件以及三維空間曲面類零件。

3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工質(zhì)量安穩(wěn)可靠。

5、生產(chǎn)自動化程度高，能夠減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。

6、生產(chǎn)效率高。

7、從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對刀具的要求較高，具有杰出的抗沖擊性、耐性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有杰出的紅硬性。